A PE csövek olvadék hegesztési problémájának elemzése
Bizonyos csőhálózati mérnöki létesítmények PE csövek olvadék hegesztését alkalmazzák. A fő vízellátó cső átmérője nagyobb, mint 63 mm, a falvastagság pedig nagyobb, mint 5 mm. Az ilyen csőelemek hegesztése során a csővezeték maximális víznyomása 60 m-en belül van. A hegesztés pontossága figyelmen kívül hagyható. A tényleges munkában azonban a hegyvidéki terepek által megkövetelt magas víznyomás miatt bizonyos hibák lépnek fel, ha a hegesztési technológia nem elégséges, nehéz javítani a munka színvonalát és minőségét, és nem tudják teljesíteni a munka követelményeit.
1) Hegesztett kötések kialakulásának hibái.
Normál körülmények között a hegesztési kötés kialakításának hibái elsősorban a krimpelés geometriájában és szerkezetében mutatkozó eltérésekből adódnak, amelyek nem felelnek meg a vonatkozó követelményeknek.
Először is, ha foltok vagy idegen tárgyak vannak a hegesztési végfelületen, az mindkét oldalon eltéréseket okoz a hegesztőfal vastagságában. Egyenetlen fűtés esetén a hegesztőnyílás kerülete aszimmetrikusnak tűnik, és a méret nem felel meg a vonatkozó előírásoknak. Például: Olyan hibák jelennek meg, mint a vágások és hézagok.
Másodszor, ha a hegesztési nyílás végfelülete hegesztés közben viszonylag nedves, a nyílás hegesztése nem elég erős; vagy van vízgőz, ez hegesztési minőségi problémákat és szivárgási csatornákat okoz.
Harmadszor, ha a hegesztett cső ellipszisének mértéke nem felel meg a vonatkozó előírásoknak, akkor nem garantálható a megfelelő munka megbízhatósága, és a rossz élek problémája jelentkezik.
Negyedszer, ha eltérés tapasztalható a rögzítési löketben vagy az olvadás során, akkor a fenék hőmérséklete és nyomása alacsonyabb, a hegesztési idő pedig rövidebb, ami a hegesztési kötés minőségének csökkenését eredményezi. Ha a szerelvény sebessége gyors, vagy a hőmérséklet és a nyomás túl magas, a hegesztési nyílás magassága túl magas vagy túl széles, ami mesterségesen a víz keresztmetszetének kisebbé válását eredményezi, és a tervezett áramlási sebesség csökkent.
2) A mikrohibák problémája.
A mikroszkópos hibák minőségi problémákat jelentenek a hegesztési kötésben a hegesztési munka során, például repedések, repedések és gyenge behatolás.
Először is, ha az építőipari technikusok által alkalmazott forró olvadék minősége gyenge, vagy az áramlási sebesség eltér, akkor a csőcsukló minősége csökken. Például, ha az áramlási sebesség eltérése nagyobb, mint kb. 0,6 g / 10 perc, hegesztett kötést okoz. Minőségi hibák. Ha az olvadási hőmérséklet alacsony, vagy a hegesztési környezet gyenge, akkor olyan problémák is jelentkezhetnek, mint a hegesztési kötés repedései és repedései.
Másodszor, a tényleges kivitelezésnél a csővezeték végfelületei nem párhuzamosak, vagy a végfelületeket nem hegesztik fel teljesen a fűtőlemezek stb., Ami gyenge hegesztési penetrációt eredményez.
3) A mikroszkopikus hibák problémája.
A tényleges hegesztési munkák során, mivel a fűtési hőmérséklet túl magas vagy a fűtési idő túl hosszú, a cső anyaga oxidálódik és megsérül. Súlyos esetekben karbonizációs problémák lépnek fel, majd anyagromlási problémák jelentkeznek. A hegesztési hibák esetében a különböző problémák összefüggenek egymással. Ha az üzemeltető technikusok nem rendelkeznek technikai képességekkel és felelősségtudattal, és nem tudnak a berendezések teljesítményének és a hegesztési követelményeknek megfelelő munkát végezni, a hegesztési projekt minősége fokozatosan csökken.
